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        高頻焊管機的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來轉移高頻焊管機。　　2.設備：機器應水平固定在穩定的基礎上並接地。　　3.注油：打開底盤後蓋，向油箱中加入56升46號抗磨（mó）液（yè）壓油。　　4.接電：將高頻焊管機（jī）的電源線（xiàn）連接到機器的常規電源上，轉動電機調查（chá）旋轉（zhuǎn）方向。電機的旋（xuán）轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一（yī）致。可能接好線後打開電源開關，如果機器移動（dòng），模口打開，電機旋轉方向正確。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓力為31.5MPa，由（yóu）溢流閥調節，高頻焊管機組順（shùn）時針調（diào）節壓（yā）力增大，逆時（shí）針（zhēn）調節壓力減小。　　使（shǐ）用（yòng）高（gāo）頻焊管（guǎn）機（jī）前（qián）的注（zhù）意事項　　1.開機（jī）前，必須檢查設備安全罩等安全（quán）裝置是否（fǒu）齊全（quán）完好。2.檢（jiǎn）查（chá）各部分的（de）固定（dìng）螺絲是否牢固。3.檢查（chá）高頻控（kòng）製器中風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具（jù）是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始調試，檢查（chá）設備的基本性能（néng），包括高頻電流（liú），開關是否靈（líng）活，潤滑部位等部件，運轉是否正常，有無異常（cháng）聲音。確認安全後（hòu）才能投入生產，嚴禁開關失靈（líng）。　　高頻焊管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鑽（zuàn）、熱軋（zhá）、鉗子、錘子、扳（bān）手、鋼絲鉗等。2.金剛石鑽頭的焊接，如金（jīn）剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒（chǐ）的焊接（jiē）。3.勘探用鑽頭的焊接（jiē），如直（zhí）線鑽頭和喇叭（bā）鑽頭。4.黃銅、紫銅、不（bú）鏽鋼鍋（guō）底等金屬（shǔ）材料的複合焊接。摩托車零件熱處理，標準件（jiàn）熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊管（guǎn）機的（de）主要優勢　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接過程中不會產生一氧化（huà）碳、二氧化碳等有害氣體，由於使（shǐ）用了（le）電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大降低。3.低成本：傳統的釺焊焊（hàn）接溫度（dù）低，熱輻射大（dà），焊（hàn）接（jiē）成本高，並且有爆炸的（de）危險（xiǎn）。等離子釺焊機火焰溫度可控，焊接溫度（dù）可達2000度（dù）以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整個主機（jī）隻有幾公斤（jīn）重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常（cháng）適（shì）合在戶外或惡劣環境下工作。

        與其他焊機不同（tóng），高頻焊管機比單（dān）焊有更多的功能和用（yòng）途，高頻焊管機不僅可用於（yú）焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔化、熱處理等工藝（yì）。　　高頻焊管機主要由開卷機、矯直機（jī）、主動矯直機、剪切對焊機、儲存活套（tào）、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道（dào）、探傷（shāng）設備、打包機、高頻DC驅（qū）動和全線電器（qì）組（zǔ）成。　　高頻焊（hàn）管機是將一定規格的鋼（gāng）帶送入機（jī）器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯（pī），然後利（lì）用高頻的鄰近效應和集膚效應將管邊快速加熱到焊接溫度，在擠壓輥的擠壓力下完成焊接，然後將所需規（guī）格的鋼管冷卻、定徑、粗矯（jiǎo）直。　　高頻焊管機的工作原理　　首（shǒu）先，在高頻焊（hàn）管機中，一套獨特的電子電路會將電網輸入的低（dī）頻交流電（diàn）(50Hz)轉化為高頻交流電（diàn）(一般在20000Hz以上)，高（gāo）頻電流作用於電感線圈(即感應線圈)後，通過電磁感應原理轉換成高頻磁場，作用於磁場（chǎng）中的金屬物（wù）體;利用渦流效應，在金屬物體中產生與（yǔ）磁場強度成正比的感應電流。這種渦流受到趨膚效應的影響。頻率越高，在金屬物體表麵（miàn）越集中。當渦流在（zài）金屬物體中（zhōng）流動時，會利用（yòng）電流熱效應原理，借助其內阻值產生熱量。這種熱量直接在（zài）物體內部（bù）產生。因此加（jiā）熱速度快，效率（lǜ）高（gāo）。可以瞬間融化任何金屬。加熱速（sù）度和溫度可控。該設備特別適用於熱處理淬火、退火、金（jīn）屬透熱（rè）鍛造、擠壓成型、焊料焊接等。　　高（gāo）頻焊管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱並（bìng）彎（wān）曲。2.標準件和緊（jǐn）固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手（shǒu）等（děng）通過加熱加熱成型。4.勘探鑽杆錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭等（děng）。　　高頻焊管機（jī）需要注意的事項有哪些　　1.不了解機器結構性能（néng）或操作程序不應擅自啟動（dòng）機（jī）器。　　2.機器在工作過程中，不（bú）應檢修和調整模具。　　3.當機器發現（xiàn）嚴重漏油或其他異常（cháng）情（qíng）況（kuàng）(如運動不可靠、噪音大、振動等（děng）)時，應停車分析原因，設法去除，不得帶病投（tóu）產（chǎn）。　　4.不要超載或超過極限大的偏心率。　　5.禁止超過滑塊是極（jí）限大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設（shè）備接地必須牢固可靠。　　7.每天工作結束：把滑（huá）塊（kuài）放到合適的位置。

        1.上模：將模具安裝在高頻機上，下麵鋪上緣料，注意模段（duàn）和模具是否完好，模（mó）具調整：模具安裝後，必須調整到水（shuǐ）平和設定的參數，注意左右深度相同，不要太深（shēn）也不要太淺（qiǎn）)按壓高頻：將材料對準模具（jù），按壓壓腳，雙（shuāng）按電源開關。　　2.高頻就是高（gāo）頻波。高頻焊管機（jī）的原理不同於超聲波。高周波機利用（yòng）高頻電磁場，使材料中的分子劇烈碰撞，產生高溫，從而達到焊接的目的，由於高頻（pín）焊管機應用範圍廣，目前有高頻塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機（jī）、高頻金屬焊（hàn）接鑄造機（jī）、高頻金屬加（jiā）熱機等，高頻產品更（gèng）受歡迎，因為（wéi）高頻電磁場產生（shēng）的高（gāo）溫更有利（lì）於產品的（de）整合。　　3.高音揚聲器的輸出功率很高。振（zhèn）蕩器的（de）周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各（gè）種控製裝置的專用電子電路（lù），可避免操作（zuò）失誤，盡快焊接產品，提（tí）高產品良率。高頻焊管機的工作原理是介電材（cái）料通（tōng）過高頻電場產生分子極化，並沿電場方向排列，如果方向由於高頻電場而以極快的速度改變，介電材料將由（yóu）於介電（diàn）損耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機專業生（shēng）產各種通用高頻設備，四排手動滑台焊接機。高頻機操作靈活方便，可以提高產量。高靈敏度火花保護裝置，防止模具（jù）損壞，可根（gēn）據客戶要求專業定製。高頻機適合加工整卷產品（pǐn），PVC折疊、格子條、名片夾等產品（pǐn）可整卷加（jiā）工。對於硬質材料，整平成型可以一次完成，斷橋（qiáo）節省人力，提高產品精度，高靈敏度火花（huā）保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率跟蹤功能與頻率極化保護功能相（xiàng）結合，使超聲波塑焊機發電（diàn）機始終處於良好的（de）工（gōng）作頻率。調諧器（qì）具有提升電路和抑製電路。正（zhèng）常焊接時，幅度可（kě）達（dá）1.5-2倍，改（gǎi）善了瞬（shùn）時焊接特性，自動降低過載幅度，保持（chí）過載連續，具有良好（hǎo）的自動調幅（fú）功能。　　6.安裝電子（zǐ）管（guǎn）。a.打開機體的下前蓋板和右蓋板。b.小心地將高頻電子管從（cóng）機器後麵的縫隙放入諧振筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲線安裝在電子管的燈絲螺絲上。擰緊（jǐn）螺母時，必須用兩把合適的扳（bān）手同時卡住上螺母和下（xià）螺母（mǔ），以防止電子（zǐ）管上的陶瓷體破裂，電子管（guǎn）報廢。d.用螺（luó）釘將柵極銅板（bǎn）固定在電子管柵極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先用螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不（bú）要擰緊螺釘)，然後將推板放在滑軌上(滑輪要擋（dǎng）住滑軌)，調整（zhěng）滑軌使推板與支撐板對齊，使其移動平（píng）穩（wěn）靈活（huó）。然後擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電源（yuán）線。高頻焊管（guǎn）機電源線為5芯電纜，其中黃色接地（dì）線、棕色接地線和其他三（sān）根接地線(無相序)，為（wéi）確保人身安（ān）全，接地線必須可靠連接。

高頻焊管機是比較（jiào）熱門的產品，但是很多人都（dōu）它的作用還都是不了解。首先要知道高頻焊管機安全係數高，因為工作時不需要易燃易爆（bào）氣體，保證了生命財產安（ān）全。焊接過程中不會產生一氧（yǎng）化碳（tàn）、二氧化碳等有害氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體相比（bǐ），由於使用（yòng）電力，成本大大（dà）降低。當然還有一點很重要，就是低成本：傳統的釺焊焊接溫度（dù）低，熱輻射大，成本高，還有爆炸的危險。高頻焊管機的（de）火焰溫度是可控（kòng）的，焊接（jiē）溫度可以達到2000度以上，穩（wěn）定性高，是乙炔焊接速度的兩倍多。可連續焊（hàn）接十二小時。還有一點就是攜（xié）帶方便。由於整個主機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶。高頻焊管機非（fēi）常適合在戶外（wài）或惡劣環境中工作。現可用（yòng）於金屬製品的焊接（jiē），如：毛巾（jīn）架、皂（zào）網、衛浴（yù）掛件、汽車配件、摩托車（chē）配件、金（jīn）屬材（cái）料接（jiē）線端子、小五金、發熱管及標（biāo）準（zhǔn）件（jiàn）等。高頻焊管機焊接的H型鋼性能（néng）優良，與熱軋H型鋼相比，在相同單位重（chóng）量的情況下（xià），其截麵模量和抗彎強（qiáng）度均高於熱軋H型鋼（gāng）。在鋼結構工程（chéng）中，相同構件的用鋼量，熱軋H型鋼大於高頻（pín）焊H型鋼。在鋼結構別墅、低層和低層住宅中，如果合理使用（yòng），可以充分發揮其（qí）優勢，達到節約（yuē）鋼材、降低（dī）成（chéng）本的目的。高 效高頻焊機具有非常合理的截麵經濟性。還有一點很重要，就是高頻焊管機的生產品種多樣化。是（shì）因為該（gāi）設備主要是將成分相同的金屬熔合在一起，對母材的成分（fèn）要求比較寬（kuān）鬆。不（bú）僅可以焊接普通碳鋼，還可以焊接合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻焊管機生（shēng）產的H型（xíng）鋼受設（shè）備（bèi）限 製少，產品（pǐn）規格多。因此，很受歡迎。鋼充分利（lì）用了高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使高頻電流高度集中在狹窄的焊接區域，母材脫除母材在短時間（jiān）內（nèi）消耗更少。

高頻焊管（guǎn）機成形、焊接技術（shù）的成熟及其（qí）優良性能，高頻焊管機（jī）廣泛應用於化工、石化、電力、建築結構等行業。設（shè）備的主要作用（yòng）就是在（zài）安裝管道（dào）的時候使用。現在市場（chǎng）上有很多管道產品，每條管道都有自己的（de）特點（diǎn）。管道產品在市場上的作用不小，也是在生活中所需要的產品。高（gāo）頻焊管機在市場上發展起來的時候，一般都比較有發展前景。高頻焊管機才能在市場上獲得更好的立足點，同時也相（xiàng）對穩定。另外，製管壁厚較大，可以滿足通用（yòng）管材的要求，製管精度高。還有一點就是性能穩定，產量高（gāo）。　　高頻焊管機可用於焊接雙金屬複合管，如：空調（diào）銅管和空調銅管、空調銅管和無縫鋼管。用於焊接雙金屬複合管。焊後造型精美、結實、圓潤，受熱均勻，無（wú）漏焊點、漏焊點。高頻焊（hàn）管機其優點在工作時也非常明（míng）顯，如感應（yīng）加熱（rè）速度快，效率高，與氧焊相（xiàng）比，節能，成本低3.氧化麵積小。又節能低（dī）成本（běn）4、氧化麵積小、焊接後外觀精美。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效率高，焊齒速度快，1-5秒/齒，其重複性好，每顆齒重（chóng）複性好，加熱迅速，均勻，能（néng）有效避免鋸齒狀老化和局部過熱造成的開裂也能避免在（zài）熔金爐（lú）中熔合不全造成掉牙等安全隱患（huàn）。高頻焊管機性能高韌性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸片其實是（shì）用電阻焊機無法焊接的鋸片，耗電量（liàng）低(2-3kw/H)。